Типы промышленных вязальных машин: описание плоских, круглых, основовязальных и трикотажных систем

Превращение текстильного производства из ручного, трудоемкого ремесла в высокоскоростную промышленную электростанцию ​​— одна из самых захватывающих глав в современной истории производства. В центре этой эволюции находится промышленная вязальная машина — образец техники, который с поразительной скоростью и точностью превращает необработанную пряжу в структурированную ткань. Однако зайдите на любую современную текстильную фабрику, и вы быстро поймете, что не все машины устроены одинаково. Разные производственные цели требуют совершенно разных механических подходов.

Понимание различных доступных конфигураций необходимо для оптимизации характеристик ткани, объема производства и эффективности использования материалов. Будь то производство бесшовной спортивной одежды или тяжелых структурных компонентов, выбранное оборудование диктует пределы текстильного дизайна.

Основная классификация: плоские и круглые системы

На самом фундаментальном уровне промышленное вязание делится на две основные механические архитектуры: плоские системы и круговые системы. Это различие определяется формой и расположением игольниц, что в конечном итоге определяет геометрию производимой ткани.

Механика плоской платформы для линейного текстиля

В системе с плоской платформой используется прямая линейная игольница. Носитель нити перемещается вперед и назад горизонтально по этим иглам, последовательно образуя ряды петель. Это движение вперед и назад привносит в производство особый ритм, позволяя невероятный контроль над шириной и формой ткани.

Поскольку конфигурация иглы позволяет индивидуально выбирать иглу с помощью компьютеризированного управления, эта установка превосходно подходит для сложных структурных узоров. Промышленные производители полагаются на плосковязальные машины для изготовления таких изделий, как воротники, манжеты, свитера толстой вязки и даже трехмерные компоненты, используемые в современной обуви. Возможность увеличивать или уменьшать количество активных игл в середине процесса означает, что ткани можно придавать форму непосредственно на машине, что значительно сокращает количество последующих отходов при раскрое.

Круглые каркасы для непрерывных тканевых трубок

Когда приоритетом является чистый объем и постоянная скорость, линейный подход уступает место цилиндрической установке. В этой конфигурации иглы расположены по кругу внутри вращающегося цилиндра. По мере вращения цилиндра пряжа подается одновременно из нескольких паковок, расположенных по окружности машины.

Такое непрерывное вращение устраняет взаимное замедление, наблюдаемое в плоских станках, что приводит к огромной производительности. Кругловязальная машина производит бесшовную трубку ткани. Этот бесшовный материал высоко ценится для изготовления стандартных предметов одежды, таких как футболки, чулочно-носочные изделия и спортивная одежда. В зависимости от конечного применения эти тканевые трубки можно использовать либо в цилиндрической форме, либо разрезать с одной стороны, чтобы создать широкий плоский лист ткани для стандартных автоматических линий раскроя.

Технические разновидности и возможности вышивания

Помимо внешней формы игольницы, промышленное вязальное оборудование классифицируется по тому, как пряжа вводится в иглы и сколько наборов игл работают вместе.

Уточное вязание и операции основовязания

Различие между методами утка и основы определяет структурную целостность и эластичность конечного текстиля.

• Уточное вязание: пряжа проходит горизонтально по ширине ткани. Каждая игла последовательно пропускает нить через петли предыдущего ряда. В результате получается очень эластичная ткань, которая легко принимает форму, но при этом остается подверженной распусканию или распусканию, если нить порвется.

• Основовязальное вязание: десятки или даже тысячи отдельных нитей подаются вертикально, параллельно длине ткани. Каждая игла снабжена как минимум одним отдельным нитеводителем, образующим зигзагообразные петли, которые переплетаются между соседними столбиками.

Согласно исследованиям в области обработки текстиля, доступным на таких отраслевых ресурсах, как Textile World, ткани основовязки обеспечивают превосходную стабильность размеров и структурную устойчивость. Это делает их менее склонными к лестницам или пробежкам, поэтому в производстве технического текстиля, автомобильных салонов и промышленных сеток доминируют машины основы.

Машины с одним джерси и двойные джерси

Еще один уровень механической сложности зависит от того, использует ли оборудование одну или две игольницы. В машинах для изготовления одинарного трикотажа используется одиночный цилиндр или плоская платформа, в результате чего ткань выглядит совершенно иначе на лицевой стороне (гладкие V-образные стежки), чем на изнаночной стороне (волнистые изнаночные петли). Одинарные трикотажные материалы обычно легкие, но имеют тенденцию скручиваться по краям при разрезании.

Напротив, системы двойного трикотажа имеют две соединенные между собой игольницы (например, цилиндр и циферблат в круглых конфигурациях). Два набора спиц переплетают петли с обеих сторон одновременно. В результате получается более толстая двусторонняя ткань, такая как ребристые или интерлок-структуры, которая лежит совершенно ровно, обеспечивает лучшее удержание тепла и превосходное восстановление после растяжения.

Краткий справочник: сравнение промышленного вязального оборудования

Чтобы обобщить, как эти инженерные вариации влияют на практический объем производства, в таблице ниже представлены основные характеристики основных промышленных категорий.

Выбор правильной конфигурации для современного производства

Выбор подходящей аппаратной конфигурации требует тщательного баланса между художественной гибкостью и строгой экономичностью. Крупносерийное предприятие, производящее базовую потребительскую одежду, естественно, будет в значительной степени склоняться к автоматизированным циркулярным системам из-за их непревзойденной производительности за стандартную производственную смену. Механическая простота непрерывного вращения позволяет снизить эксплуатационные накладные расходы на ярд произведенной ткани.

Однако, поскольку быстрые циклы моды требуют более быстрых поворотов, а элитные бренды сосредотачиваются на инициативах по безотходному производству, нельзя упускать из виду универсальность компьютеризированной плоской платформы. Инвестиции в легко адаптируемые вязальные машины позволяют производителям перейти от сложной верхней одежды к техническим промышленным компонентам с минимальным механическим переоснащением. В конечном счете, выбор зависит от того, основана ли производственная модель на быстром создании рулонов необработанной ткани или на точном изготовлении заранее сформированных сегментов одежды. Если вы хотите узнать больше, вы можете прочитать « Можно ли вязать на машинах?» Полное руководство по вязальной машине