Распространенные проблемы и решения компьютеризированных вязальных машин

Компьютеризированные вязальные машины каждую минуту превращают файлы цифровых выкроек в тысячи точных решений стежков, производя свитера, воротники, шапки, верх обуви и цельные панели одежды на высокой скорости. Эта точность также делает их чувствительными. Изношенная игла, небольшой узелок на пряже или поврежденный файл выкройки могут остановить каретку, испортить панель и остановить производство. Поскольку простой влечет за собой реальную стоимость, операторы должны распознавать ранние симптомы неисправности и знать, какую корректировку следует выполнить в первую очередь.

Большинство проблем с компьютеризированными вязальными машинами делятся на пять категорий: неисправности иглы и игольницы, неисправности подачи и натяжения пряжи, ошибки программы и системы управления, механические неисправности и неисправности каретки, а также проблемы со снятием ткани. Подавляющее большинство из них выдают видимые или звуковые предупреждающие знаки до того, как они нанесут серьезный ущерб, и большинство из них можно исправить путем систематического осмотра, правильных настроек и планового технического обслуживания, а не полного капитального ремонта.

В этом руководстве поочередно рассматривается каждая категория, прослеживаются симптомы до их причин и описываются процедуры технического обслуживания, которые предотвращают повторение большинства неисправностей.

Каковы наиболее распространенные проблемы с компьютеризированными вязальными машинами?

Чаще всего о неисправностях сообщают: сломанные или изношенные иглы, опущенные стежки, неравномерное натяжение пряжи, сбои нитеводителей и датчиков, ошибки выкройки и программного обеспечения, застревание каретки и дефекты при снятии ткани. Проблемы, связанные с иглами, вызывают наибольшую долю незапланированных простоев, за ними следуют проблемы с подачей пряжи и ошибки системы управления.

В таблице ниже эти семейства сгруппированы по симптомам и компонентам, которые необходимо проверить в первую очередь.

Понимание основных компонентов этих неисправностей

Каждый симптом относится к одной из пяти взаимодействующих систем: системе управления, которая сохраняет рисунок и выдает команды, системе вязания игл, кулачков, грузил и каретки, системе подачи пряжи, системе снятия ткани и системе привода. Неисправности редко проявляются изолированно. Например, изношенный кулачок создает нагрузку на иглы и приводит к выпадению стежков, что выглядит как проблема с подачей. Понимание общих принципов формирования петель на вязальной машине помогает прежде, чем выявить конкретную неисправность.

Проблемы с иглой и игольным ложем

Проблемы с иглой и игольницей являются крупнейшим источником дефектов ткани при компьютерном вязании. Изношенные, погнутые или сломанные иглы, загрязненные канавки игл и смещенное игольное ложе вызывают падение стежков, появление дырок, вертикальных линий и поломок, которые повторяются в одном и том же положении до тех пор, пока не будет найдена основная причина.

Износ, изгиб и поломка иглы

Иглы испытывают постоянное трение о игольное ложе, поэтому изнашиваются первыми. Обычными причинами являются производство без смазки или проверки, калибр иглы, не соответствующий типу пряжи, чрезмерное натяжение, которое тянет крючок вперед, а также ворс или посторонние предметы, попавшие в канавку. Характер поломки является наиболее полезным диагностическим ключом.

Замена поврежденной иглы – это только половина дела. Если новая игла сломалась в том же положении, остановите машину и проверьте желобок, движение каретки, путь нити и настройки. Защелка, которая заедает или не возвращается обратно, приводит к такому же дефекту, даже если корпус иглы не поврежден, поэтому при каждой проверке следует проверять свободное перемещение защелок.

Выпавшие и отсутствующие стежки

Опущенный стежок появляется, когда игла не может удерживать или формировать петлю, оставляя отверстие или неполный элемент узора. Поскольку причина может находиться где угодно между конусом пряжи и игольным крючком, фиксированный порядок проверки экономит время:

1. Остановите машину безопасно и отметьте, где именно появляется дефект.

2. Осмотрите иглу в этом положении и ее фиксатор.

3. Проверьте щетку, открывающую защелку иглы.

4. Осмотрите нитеводитель и путь прохождения пряжи на наличие препятствий.

5. Проверьте натяжение пряжи и положение конусов.

6. Проверьте грузила и соответствующую область кулачка.

7. После внесения одной корректировки выполните короткую пробную вязку.

Изменяйте одну настройку за раз, поскольку совместная регулировка натяжения, размера стежка и скорости не позволяет узнать, какое изменение решило проблему.

Сгибание и перекос ткани

Искривление и перекос создают изгиб или наклон поперек панели, а не прямолинейность. Обычными причинами являются неравномерно отрегулированный механизм спуска и плохое выравнивание иглы или грузила. Калибровка припуска таким образом, чтобы натяжение было одинаковым по всей ширине ткани, исправляет большинство случаев, а основная геометрия плоского вязания объясняет, почему поперечное натяжение так непосредственно формирует стежок. Если дефект сохраняется, изношенные грузила или иглы, слишком плотно сидящие в пазах, следует заменить или отрегулировать.

Проблемы с подачей пряжи и натяжением

Нарушения подачи и натяжения пряжи являются основной причиной неравномерной плотности ткани, обрыва пряжи и несоответствующего размера стежков. Обычно они возникают из-за неправильной настройки натяжных устройств, изношенных направляющих, скопления ворса или пряжи, которая не подходит для машины и рисунка.

Неравномерное натяжение и обрыв пряжи

Натяжение пряжи влияет на каждый стежок, поэтому даже небольшое отклонение проявляется по всему полотну. Надежная подача зависит от натяжных устройств, настроенных для конкретной пряжи, гладких и выровненных керамических направляющих, конусов, которые разматываются без заеданий, а также от пряжи без узлов и клубков. Чрезмерное натяжение тянет крючок иглы вперед и нагружает зону вязания, а слишком слабое натяжение препятствует образованию устойчивой петли. Небольшие корректировки, за которыми следует пробное вязание, гораздо более надежны, чем большие корректирующие изменения.

Неисправности нитеводителя и датчиков

Нитеводитель должен подавать пряжу с постоянной скоростью и останавливаться, когда это необходимо. Электромагнит, который не скользит свободно, не позволяет переключателю механизма подачи вернуться в положение, вызывая прерывистую подачу, в то время как механизм подачи, покрытый ворсом, блокирует путь пряжи и приводит к голоданию игл. Очистка мягкой щеткой или сжатым воздухом, а также смазка предотвращают и то, и другое. Блоки контроля пряжи также оснащены датчиком узлов и датчиками натяжного рычага, и когда натяжной рычаг поднимается из-за обрыва или окончания нити, датчик немедленно останавливает каретку.

Ошибки программы и системы управления

Ошибки программы и системы управления варьируются от поврежденных файлов шаблонов до пустых дисплеев и неправильной обработки ошибок. Большинство из них можно решить путем проверки данных шаблона, проверки соединений и перезапуска машины, и почти все можно предотвратить с помощью обновлений программного обеспечения, стабильного питания и последовательной практики оператора.

Ошибки шаблонов и программного обеспечения

Неполный рисунок, сохраненный из несовместимой версии программного обеспечения или поврежденный во время передачи по USB, может привести к неправильному выбору стежков, неожиданным остановкам или отказу машины в работе. Убедитесь, что файл завершен и совместим с программным обеспечением аппарата, перезагрузите его из надежного источника, установите обновления, рекомендованные производителем, и сохраните резервные копии проверенных шаблонов. Функция памяти при отключении питания также позволяет возобновить работу машины с момента потери питания, что предотвращает нерациональное использование панелей.

Коды ошибок, черный экран и неисправности дисплея

Панели управления сообщают о местонахождении неисправности с помощью пронумерованного кода и светового индикатора, охватывающего дверцы, игольницу, зону щеток, датчик узла и натяжные рычаги. Когда одновременно срабатывают несколько датчиков, панель просит оператора очистить их все. Это означает, что необходимо проверить каждый датчик, а не только первый отображаемый.

Пустой экран — это отдельная проблема, обычно вызванная ненадежными соединениями дисплея, поврежденным блоком дисплея или нестабильным электропитанием. В большинстве случаев проблема решается закреплением кабелей, перезапуском машины и проверкой источника питания.

Датчики и электрические неисправности

Датчики выходят из строя из-за загрязнения, дрейфа и нестабильного питания. Оптические датчики теряют точность, когда на линзах скапливаются ворсинки и масло, поэтому очистка и повторная калибровка входят в график технического обслуживания. Изношенные кабели, ослабленные разъемы и колебания напряжения также приводят к периодическим неисправностям, которые трудно воспроизвести, а стабилизатор напряжения и регулярные проверки проводки предотвращают большинство из них.

Механические неисправности, неисправности каретки и разборки

Механические неисправности проявляются через шум и сопротивление. Каретка, которая застревает, скрипит или внезапно останавливается, обычно реагирует на мусор в игольном ложе, на поврежденную иглу или неправильные настройки, и ее проталкивание через препятствие приведет к дальнейшему повреждению иглы и машины.

Заклинивание каретки и необычный шум

Скрежет или неожиданное сопротивление всегда следует рассматривать как сигнал остановки. Обычными причинами являются повреждение игл под кареткой, мусор и сбившаяся пряжа в игольнице или на направляющих, а также изношенные компоненты каретки. Остановите машину, устраните все препятствия на пути каретки, замените все поврежденные иглы и проверьте движение вручную перед повторным запуском. Никогда не проталкивайте каретку через зону сопротивления, поскольку давление, устраняющее препятствие, может также погнуть окружающие иглы.

Снятие ткани и проблемы с роликами

Система отвода позволяет ткани отходить от зоны вязания при равномерном натяжении. Когда ткань застревает в роликах, машина может продолжать вязать, хотя ткань перестает продвигаться вперед, что приводит к повреждению стежков и деформации панели. Остановите машину, освободите все стежки, оставшиеся на игольнице, и освобождайте ткань постепенно, а не вытягивайте ее одним движением. Если ткань постоянно скручивается или цепляется, откалибруйте натяжение при спуске и проверьте направляющую на наличие чего-либо, что может зацепить ее.

Как устранить неполадки компьютеризированной вязальной машины шаг за шагом

Структурированная последовательность гораздо более эффективна, чем случайная корректировка. Остановите машину, определите, где именно возникла неисправность, проверьте компоненты по порядку, начиная с дефекта, изменяйте одну настройку за раз и выполните короткое пробное вязание, прежде чем вернуться к полному производству.

Следующий порядок работает для большинства неисправностей:

1. Остановите машину безопасно и отметьте место дефекта.

2. Прочтите любой код ошибки и проверьте соответствующий датчик или местоположение.

3. Осмотрите иглу и ее фиксатор в поврежденном положении.

4. Проверьте щетку, открывающую защелку.

5. Осмотрите грузила и соответствующую область кулачка.

6. Проследите путь пряжи от конуса через направляющие и устройство подачи.

7. Проверьте натяжение пряжи и положение паковок пряжи.

8. Проверьте настройки, такие как размер стежка, скорость и режим спусков, а затем запустите пробное вязание.

9. Запишите неисправность и ее исправление, чтобы устранить следующую проблему быстрее.

Профилактическое обслуживание во избежание распространенных неисправностей

Профилактическое обслуживание — наиболее экономичный способ уменьшить количество неисправностей компьютеризированных вязальных машин. Запланированная процедура, включающая очистку, смазку, проверку и калибровку, предотвращает большинство проблем с иглой, подачей и контролем до того, как они приведут к остановке.

Обучение операторов поддерживает весь график. Обученные операторы распознают ненормальные звуки, выявляют дефекты конструкции, понимают сообщения об ошибках и точно фиксируют неисправности. Раннее обнаружение — это то, что превращает незначительную корректировку в запланированную задачу, а не в аварийную остановку.

Ремонт или замена: когда вызывать техника или обновлять

Ремонт обычно является правильным выбором, когда машина молодая и неисправность ограничивается сменными компонентами. Модернизация становится лучшим решением, когда неисправности часто нарушают производство или когда затраты на техническое обслуживание приближаются к стоимости нового оборудования.

Ремонт, как правило, предпочтителен, если машине меньше пяти лет, неисправность связана с заменяемой деталью, такой как игла, грузило или датчик, стоимость ремонта значительно ниже стоимости замены, а запасные части остаются доступными. Модернизация заслуживает рассмотрения, когда ремонты регулярно нарушают производственный график, ежегодные затраты на техническое обслуживание приближаются к значительной доле платежей за новое оборудование или существующие технологии ограничивают разработку новой продукции.

Часто задаваемые вопросы

Как часто нужно обслуживать компьютеризированную вязальную машину?

Ежедневная очистка и проверка должны проводиться перед каждым производственным циклом, более тщательная очистка и смазка — еженедельно, а полная диагностическая проверка — ежемесячно. Профессиональный осмотр раз в год, включая замену расходных деталей и обновление программного обеспечения, позволяет поддерживать машину в пределах технических характеристик.

Можно ли отремонтировать изношенную игольницу или требуется ее замена?

Незначительные проблемы с игольницей, такие как мусор в канавках или поврежденное отверстие, обычно можно исправить путем очистки и тщательной регулировки. Обширный износ канавок или искривление станины влияет на выравнивание иглы по всей ширине вязания и обычно требует профессионального ремонта или замены, поскольку неровная станина будет продолжать ломать иглы, даже если каждая игла новая.

Что заставляет вязальную машину останавливаться на середине вязания после отключения электроэнергии?

Перебой в подаче электроэнергии может привести к очистке активной памяти машины, что приведет к остановке программы и оставит текущую панель незавершенной. Машины с функцией памяти при отключении питания возобновляют работу с точной точки остановки после восстановления питания, поэтому фабрику можно завершить, а не выбросить. Без этой функции необходимо перезагрузить рисунок и проверить количество стежков, прежде чем продолжить.