Распространенные проблемы и решения кругловязальных машин

Кругловязальная машина непрерывно превращает пряжу в ткань вокруг вращающегося цилиндра со скоростью, оставляющей оператору мало времени на реакцию. Одна незапланированная остановка может стоить несколько сотен килограмм продукции, а дефекты, обнаруженные только после покраски и отделки, обходятся дороже, чем сам простой. Немногие неудачи начинаются как неудачи. Они начинаются с небольшого изменения напряжения, иглы, которая больше не открывается четко, или с неправильного положения кормушки.

Большинство проблем кругловязальных машин делятся на шесть групп: неисправности иглы и игольницы, опущенные и отсутствующие стежки, обрыв пряжи и неисправности натяжения, дефекты ткани, механические неисправности и неисправности привода, а также неисправности смазки или электрооборудования. Почти все из них предупреждают заранее, и подавляющее большинство из них исправляются путем систематического осмотра, правильных настроек и планового обслуживания, а не замены основных компонентов.

В этом руководстве объясняется, как ведет себя каждое семейство, и излагается порядок устранения неполадок и процедуры технического обслуживания, которые обеспечивают производительность машины.

Каковы наиболее распространенные проблемы с кругловязальными машинами?

Наиболее часто сообщаемыми неисправностями являются поломка и износ иглы, выпадение и отсутствие стежков, обрыв пряжи из-за неправильного натяжения, дырки в ткани и вертикальные линии, неравномерная плотность стежков, вибрация и остановки, вызванные смазкой, ворсом или проблемами датчика. Дефекты игл и пряжи являются причиной большинства незапланированных простоев, а дефекты ткани приводят к наибольшей потере качества.

Кругловязальная машина вяжет, координируя пять систем: иглы и игольница, кулачки и грузила, систему подачи и отвода пряжи, а также системы привода и управления. Неисправность в первую очередь проявляется в ткани, потому что ткань фиксирует каждый стежок, сделанный машиной.

Распространенные типы ошибок при вязании и чем они отличаются

Четыре класса ведут себя на полу по-разному. Механические неисправности и неисправности изнашивания развиваются медленно и повторяются в одном и том же месте. Ошибки пряжи и подачи влияют на каждый стежок, поэтому они видны по всей ширине ткани. Неисправности управления, датчиков и смазки периодические. Международный стандарт словаря и классификации вязальных машин разделяет машины по расположению игл, что отличает круговую машину от плоской.

Поломка, изгиб и износ иглы

Иглы являются наиболее нагруженными деталями машины и первыми изнашиваются. Изношенная, погнутая или сломанная игла не может чисто удерживать петлю, поэтому на ней образуются свисающие стежки, дырки и вертикальные линии, а поломка может повредить канавку цилиндра и соседние иглы. Повторная поломка в одном и том же положении всегда указывает на механическую причину.

Иглы с высокой скоростью движутся по желобку, приводятся в движение кулачками при каждом обороте и поглощают трение пряжи, проходящей через крючок. Цикл образования петли, который выполняют спицы, объясняет, почему: игла освобождает старую петлю, получает новую нить, затем сбрасывает ее, и защелка должна открываться и закрываться точно в нужный момент.

Неисправности защелки и крючка являются наиболее распространенными неисправностями иглы. Защелка, которая заедает или не возвращается в исходное положение, не удержит петлю, даже если корпус иглы исправен, а заусенец или сплющенный крючок захватывает пряжу и приводит к ее обрыву. Повреждения канавок еще хуже, поскольку цилиндр и циферблат фиксируют каждую иглу, а одна поврежденная канавка продолжает разрушать новые иглы, поэтому цилиндр вязальной машины с сильным износом или изогнутым корпусом требует профессионального внимания.

Пропущенные и отсутствующие стежки

Опущенный стежок возникает, когда игла не может удерживать уже сформированную петлю, а пропущенный стежок возникает, когда игла не выбрана или вообще не перемещается. Опущенные стежки повторяются в том же положении и образуют лесенки на ткани. Отсутствие стежков является ошибкой выбора или контроля, поэтому они следуют рисунку.

Почему моя вязальная машина продолжает сбрасывать петли?

У машины, которая постоянно сбрасывает петли, обычно есть защелка, которая не закрывается, пряжа неправильно уложена в крючок, изношенное грузило или слишком слабое натяжение, чтобы удерживать петлю.

1. Остановите машину безопасно и отметьте место дефекта.

2. Осмотрите иглу и ее фиксатор, заменяя все, что не движется свободно.

3. Проверьте грузила в этом разделе.

4. Проследите путь пряжи от упаковки до устройства подачи.

5. Проверьте натяжение пряжи и длину стежка, затем выполните короткую пробную вязку.

Опущенный стежок на кругловязальной машине с одним трикотажем часто связан с одним компонентом, потому что один набор игл придает ткани небольшой допуск.

Почему моя машина постоянно пропускает стежки?

Машина, в которой постоянно пропускаются стежки, не может выбрать правильные иглы, поэтому причина кроется в системе выбора, программе выкройки или сигнале, который управляет селекторами, а не в контакте иглы и пряжи.

Селекторы и гнезда селектора должны свободно перемещаться в своих пазах, поскольку заедание селектора или нерегулируемый кулачок оставляют иглу в неправильном направлении. Отсутствие стежка, следующего за дизайном, является проблемой контроля или выбора, а тот, который игнорирует дизайн, является механической проблемой.

Обрыв пряжи и проблемы с натяжением

Обрывы пряжи и нарушения натяжения являются основными причинами неравномерной плотности, изменения веса и остановок производства. Они возникают из-за неправильной настройки натяжных устройств, рифленых направляющих, ворса на пути пряжи, плохого разматывания паковки или пряжи, которая не соответствует размеру машины и скорости движения.

Натяжение касается каждого стежка, поэтому небольшое отклонение влияет на весь рулон. Высокое натяжение растягивает пряжу и ускоряет износ иглы, тогда как низкое натяжение предотвращает образование устойчивой петли и оставляет рыхлые, неравномерные стежки.

Устройство подачи должно подавать пряжу с постоянной скоростью и останавливать машину, когда пряжа не поступает. Направляющие имеют прогрессивные канавки в результате движения пряжи, поэтому их следует рассматривать как быстроизнашивающиеся детали. Натяжитель пряжи , который больше не поддерживает постоянную настройку, или датчик остановки движения, который загрязнен и слишком чувствителен, создают остановки, которые выглядят спонтанными.

Дефекты ткани: дыры, вертикальные линии и неравномерная плотность.

Дефекты ткани являются видимым результатом неисправностей других частей машины, поэтому их лучше рассматривать как доказательства. Дырки обычно появляются из-за дефектов иглы или пряжи, вертикальные линии из-за поврежденной иглы или механизма подачи, неравномерная плотность из-за неравномерного натяжения между механизмами подачи и цветные полосы из-за смешанных партий пряжи на шпулярнике.

Кругловязальная машина для двойного трикотажа добавляет второй набор игл в циферблат, поэтому дефекты могут возникнуть в любом наборе.

Спиральность и Барре

Спиральность проявляется в том, что вейлы наклоняются, а не идут прямо, а одежда, вырезанная из ткани, скручивается после первой стирки. Причиной обычно является скручивание пряжи в сочетании с геометрией вязания, поэтому используйте пряжу с подходящим уровнем скручивания и согласуйте способ отделки, который компенсирует это. Barre отличается от других: горизонтальные полосы слегка разного оттенка, вызванные смешиванием партий пряжи на шпулярнике или неравномерным натяжением подачи между питателями, и, поскольку это становится очевидным только после крашения, это контролируется дисциплиной партий пряжи. пересмотреть Стоит терминологию и поведение вязальных элементов, таких как грузила и кулачки, поскольку неправильно названные компоненты приводят к корректировке не той детали.

Механический износ, вибрация и проблемы со смазкой

Вибрация и перегрев сообщают оператору, что что-то ослаблено, смещено, недостаточно смазано или перегружено, и оба этих явления следует рассматривать как сигналы остановки, поскольку продолжение работы приводит к тому, что даже небольшая регулировка приводит к повреждению подшипника, вала или кулачка.

Натяжение ремня легко оставить неконтролируемым. Ослабленный ремень проскальзывает, вызывая неравномерность полотна и быстрый износ ремня, а слишком натянутый ремень нагружает подшипники двигателя, главный вал и шкивы. Проверьте натяжение с помощью манометра, а не на ощупь, и убедитесь в выравнивании шкива. Неровная машина сильнее нагружает одну сторону цилиндра и концентрирует дефекты на одной стороне ткани.

Смазка выходит из строя по трем причинам: слишком мало масла, слишком много масла или неправильное масло. Недостаточная смазка увеличивает трение и нагрев; чрезмерная смазка создает масляные пятна на ткани и притягивает ворс; а неправильное масло атакует уплотнения и скапливается в зоне вязания. Заблокированный нефтепровод приводит к истощению некоторых точек и затоплению других, поэтому необходимо проверить, что каждая нефтепроводная точка принимает масло. Ворс — это вторая половина проблемы, поскольку волокно скапливается вокруг питателей и игл и мешает циклу работы, когда воздуходувки не работают, поэтому компоненты, собирающие ворс, такие как держатель щетки, следует проверять по тому же графику.

Электрические неисправности, неисправности датчиков и управления

Электрические неисправности и неисправности датчиков вызывают непропорционально большую долю внезапных остановок, поскольку они носят прерывистый характер. В текстильном зале сочетаются ворс, влажность и вибрация, а запыленный датчик, незакрепленный разъем или проржавевший контакт большую часть времени будут работать правильно, а в самый неподходящий момент подавать ложный сигнал.

Обычными виновниками являются устройство остановки обрыва пряжи, которое останавливает машину, когда рычаг натяжения поднимается из-за того, что пряжа порвалась или закончилась упаковка, детектор иглы, устройство для выдувания ворса и соленоиды устройства подачи. Грязный датчик остановки движения останавливает машину, пока пряжа цела, и операторы учатся перезапускать машину без проверки, что представляет собой реальный риск, поскольку тот же датчик в конечном итоге пропустит реальную неисправность.

Пошаговая последовательность устранения неполадок

Структурированная последовательность гораздо более эффективна, чем случайная корректировка. Остановите машину, определите, где появляется неисправность, прочитайте сигнал тревоги, проверьте компоненты по порядку, начиная с дефекта, изменяйте одну настройку за раз и выполните короткое пробное вязание, прежде чем вернуться к полному производству.

1. Остановите машину безопасно и запишите положение дефекта на рулоне.

2. Прочтите тревожное сообщение и проверьте место, которое оно называет.

3. Осмотрите ткань и отметьте, повторяется ли дефект в том же положении.

4. Проверьте иглу, ее защелку и соответствующую область кулачка.

5. Проследите путь пряжи от упаковки через направляющие к устройству подачи.

6. Проверьте натяжение пряжи и сравните каждый механизм подачи с другими.

7. Проверьте длину стежка, скорость и настройки вязания, затем выполните короткую пробную вязку.

8. Запишите неисправность, причину и способ устранения перед возобновлением производства.

Ведение журнала неисправностей, предотвращающего повторение

Большинство повторяющихся проблем документируются до того, как они будут решены, поэтому запись машины, партии пряжи, положения дефекта и исправлений превращает отдельный ремонт в схему, которую можно исправить, а не исправлять.

Профилактическое обслуживание для сокращения времени простоя

Профилактическое техническое обслуживание является наиболее экономически эффективным способом снижения количества неисправностей кругловязальных машин, поскольку оно устраняет изношенные компоненты, загрязненные датчики и проблемы со смазкой до того, как они приведут к остановке.

Поддержание запаса часто заменяемых запасных частей для кругловязальных машин является частью той же программы, поскольку машина, ожидающая набора игл, теряет производительность по предсказуемой причине.

Ремонт, замена или эскалация

Ремонт обычно является правильным решением, когда неисправность ограничивается заменяемыми компонентами, а в остальном машина исправна. Замена или эскалация становятся лучшим выбором, когда неисправности неоднократно нарушают производство, когда та же неисправность повторяется после правильного ремонта или когда стоимость обслуживания приближается к стоимости машины.

Когда вызывать техника

Позвоните в службу технической поддержки, если иглы продолжают ломаться после проверки канавки и кулачка, если необычный шум или вибрация продолжаются после проверки ремней и застежек, или если один и тот же сигнал тревоги возвращается повторно.

Вызывает ли сама машина повторяющиеся неисправности?

Если одна и та же неисправность повторяется на нескольких машинах или нескольких изделиях, причиной обычно не является машина. Пропуск пряжи за пределами практического окна толщины или работа со скоростью, превышающей скорость, допускаемую структурой ткани, приводит к появлению дефектов, которые никакая регулировка не может устранить. Поэтому перед покупкой важна спецификация машины, поскольку толщина, диаметр, количество питателей и доступная пряжа определяют практические границы надежного производства. Ни одна машина не подходит для каждого завода, но машина, подобранная для определенного ассортимента продукции и имеющая реалистичные возможности технического обслуживания, будет иметь самый низкий уровень долгосрочных отказов.

Часто задаваемые вопросы

Может ли кругловязальная машина работать на полной скорости сразу после смены партии пряжи?

Нет. Введите новую партию на пониженной скорости и внимательно осмотрите первый рулон, поскольку уровень скручивания, изменение количества и выпадение волокон различаются в зависимости от партии и меняют поведение петли. Проверка длины стежка и натяжения подачи на первом рулоне предотвращает появление дефектов во всей партии, которые появляются только после отделки.

Как быстро загрязненный датчик становится производственной проблемой?

Обычно это вызывает ложные тревоги задолго до того, как происходит пропущенное обнаружение. Покрытый пылью датчик останавливает машину, пока пряжа не повреждена, операторы учатся перезапускать машину, не проверяя ее, и эта привычка представляет собой реальный риск, потому что тот же датчик в конечном итоге пропустит реальную неисправность.

Дешевле заменить изношенные иглы по отдельности или в комплекте?

Индивидуально, по непосредственной стоимости, а не по качеству ткани. Иглы разного возраста образуют петли немного разного размера, поэтому смешивание новых игл с изношенными приводит к изменению плотности, которое становится заметным после окрашивания. Если какая-либо часть имеет общий износ, замена всего комплекта восстанавливает равномерное образование петель.